印刷業界における表面処理設定とは？
印刷業界における「表面処理設定」（ふりがな：ひょうめんしょりせってい、英：Surface Treatment Settings、仏：Paramètres de Traitement de Surface）とは、印刷物の仕上がりに合わせて施す表面加工の種類や条件を事前に設定する工程を指します。これには光沢仕上げ、マット仕上げ、部分的な特殊効果を加える加工が含まれます。目的に応じた表面処理設定を行うことで、印刷物の質感や耐久性、美観を向上させることが可能です。
表面処理設定の概要
表面処理設定とは、印刷物の用途や目的に応じた適切な仕上げを施すための計画・選択プロセスです。印刷業界では、表面処理の設定が印刷物の品質や効果に大きく影響するため、デザイン段階から考慮することが重要とされています。
表面処理には主に以下の方法があります：
- ラミネート加工：フィルムを貼り付けて保護する方法。光沢や艶消しの仕上げが選べます。
- ニス加工：透明なニスを塗布して印刷面を保護し、部分的に光沢を持たせる効果もあります。
- UVコーティング：紫外線硬化型の透明コーティングで高い耐久性と光沢を付与します。
- ホットスタンプ加工：金属箔を圧着し、豪華な見た目を演出します。
- エンボス加工：表面を凹凸に加工して立体的な効果を生み出します。
これらの処理を適切に設定することで、印刷物の美観と機能性を最大限に引き出すことが可能になります。
表面処理設定の歴史と由来
表面処理の技術は、印刷技術の進化とともに発展してきました。印刷が初期の段階であった時代、表面処理は保護よりも装飾的な目的で使用されることが一般的でした。たとえば、中世の写本には金箔や顔料を用いた手作業による装飾が施されていました。
19世紀に工業印刷が発展すると、耐久性を高めるための技術が次第に普及しました。ラミネートやニスの技術は20世紀初頭に広がり、商業印刷で使用されるようになりました。特に1940年代以降、プラスチックフィルムのラミネート加工が普及し、印刷物の保護や装飾が大幅に向上しました。
近年では、デジタル印刷の普及により、表面処理も小ロットでカスタマイズ可能になり、多様なニーズに応えることができるようになりました。また、環境意識の高まりとともに、リサイクル可能な材料や環境に優しい加工方法も求められるようになっています。
表面処理設定の現在の使われ方
現在、表面処理設定は印刷物の制作において欠かせない工程の一つです。企業のブランディングや商品のマーケティングにおいて、特に重要な役割を果たしています。たとえば、商品のパッケージに部分的なUVコーティングを施し、ロゴや製品名を強調することで、視覚的なインパクトを与えることが可能です。
また、高級感を求められるカタログや名刺では、マットなラミネート加工やエンボス加工がよく使用されます。さらに、防水性や耐摩耗性が必要なメニュー表や屋外用ポスターでは、耐久性の高いUVコーティングが適用されることがあります。
デザイン段階から印刷会社と協力して表面処理を設定することで、印刷後のトラブルを防ぎ、仕上がりをより効果的にすることが可能です。
表面処理設定の利点と注意点
表面処理設定の主な利点には以下の点があります：
- 保護性能：印刷物を傷や汚れから守り、耐久性を向上させます。
- 視覚的効果：光沢や質感を加えることで、デザインの魅力を引き出します。
- 差別化：競合製品との差別化を図り、ブランドイメージを強化します。
ただし、表面処理を設定する際には以下の点に注意が必要です：
- 加工費用：表面処理には追加コストがかかるため、予算を考慮する必要があります。
- 環境への配慮：一部の処理方法はリサイクルに適さない場合があるため、環境負荷を考慮する必要があります。
- 適合性：デザインや用途に合わない処理を選ぶと、期待した効果が得られない可能性があります。
まとめ
表面処理設定は、印刷物の質感、耐久性、デザイン効果を向上させるための重要なプロセスです。その歴史は印刷の進化とともに発展し、現代では多様なニーズに対応する技術が確立されています。適切な設定を行うことで、印刷物の価値を最大化し、印象的で高品質な仕上がりを実現することが可能です。
