【インキミル】ビジプリ印刷用語辞典
インキミル
インキミル（いんきみる、英語表記: Ink Mill）は、印刷インクの製造または印刷前の準備過程で使用される機械で、インクの顔料粒子を微細化し、インク成分を均一に混合するために用いられます。この過程は、インクの品質を高め、印刷物の色再現性や一貫性を向上させるために不可欠です。インキミルは、特に高精度のカラー印刷や特殊な印刷技術を要求される場合に重要とされています。
インキミルは、ローラーミル、ボールミル、サンドミルなど、様々なタイプがありますが、共通の目的はインク内の顔料粒子を細かくし、バインダーやその他の成分と完全に混ぜ合わせることにあります。これにより、顔料粒子の分散が向上し、インクの光沢、着色力、そして印刷時の安定性が高まります。
ローラーミルは、二つ以上のローラーを利用してインクを圧縮し、粒子を細かくするタイプで、均一な粘度のインクを製造するのに適しています。ボールミルやサンドミルは、容器内で小さな球体（ボールやサンド）を動かしてインクを研磨し、粒子を微細化する方法で、特に顔料の微細化が求められる高品質なインク製造に用いられます。
インキミルを使用することで、顔料とバインダーの間の化学的結合を強化し、インクの耐久性や印刷物の耐光性、耐水性を向上させることができます。また、インクの製造過程で粒子サイズを精密にコントロールできるため、印刷業者は様々な印刷条件や特定の用途に適したインクを提供することが可能になります。
印刷業界では、インキミルを通じて得られる高品質なインクは、美しい印刷物を生み出すための基盤となります。インキの品質が印刷物の最終的な見た目に直接影響を与えるため、インキミルは印刷品質向上のための重要な工程として位置づけられています。
インキミルは、ローラーミル、ボールミル、サンドミルなど、様々なタイプがありますが、共通の目的はインク内の顔料粒子を細かくし、バインダーやその他の成分と完全に混ぜ合わせることにあります。これにより、顔料粒子の分散が向上し、インクの光沢、着色力、そして印刷時の安定性が高まります。
ローラーミルは、二つ以上のローラーを利用してインクを圧縮し、粒子を細かくするタイプで、均一な粘度のインクを製造するのに適しています。ボールミルやサンドミルは、容器内で小さな球体（ボールやサンド）を動かしてインクを研磨し、粒子を微細化する方法で、特に顔料の微細化が求められる高品質なインク製造に用いられます。
インキミルを使用することで、顔料とバインダーの間の化学的結合を強化し、インクの耐久性や印刷物の耐光性、耐水性を向上させることができます。また、インクの製造過程で粒子サイズを精密にコントロールできるため、印刷業者は様々な印刷条件や特定の用途に適したインクを提供することが可能になります。
印刷業界では、インキミルを通じて得られる高品質なインクは、美しい印刷物を生み出すための基盤となります。インキの品質が印刷物の最終的な見た目に直接影響を与えるため、インキミルは印刷品質向上のための重要な工程として位置づけられています。
