【下固め】ビジプリ印刷用語辞典
下固め
下固め
（したがため、英語表記: Underlaying or Underpacking）は、印刷業界において印刷プレスの圧力調整を行うための技術です。この方法は、印刷機の版胴（プレートシリンダー）またはゴム胴（ブランケットシリンダー）の下に、紙やその他の材料を挿入し、印刷面の高さを調整することで、インクの転写効率を最適化し、均一な印刷品質を実現するために用いられます。
下固めのプロセスは、印刷物の品質に直接影響を及ぼす重要な工程の一つです。印刷機によっては、紙の厚みや質感、インクの種類などによって適切な圧力が異なるため、印刷ごとに細かい調整が必要となります。下固めを適切に行うことで、版と紙の接触が均一になり、インクの付着が改善され、より鮮明で均一な印刷結果を得ることができます。
また、下固めは、印刷時に発生する版の摩耗を減らす効果もあり、長期的に印刷プレートの耐久性を向上させることができます。これにより、印刷コストの削減にも寄与します。
印刷業界においては、技術者は印刷の種類や使用する紙の種類に応じて、最適な下固めの厚さや材質を選択することが求められます。高品質な印刷を実現するためには、このような細やかな調整が不可欠であり、印刷技術者の経験と知識が重要となります。下固めは、印刷の品質を保証するための基本的な技術の一つとして、印刷業界で広く利用されています。
下固めのプロセスは、印刷物の品質に直接影響を及ぼす重要な工程の一つです。印刷機によっては、紙の厚みや質感、インクの種類などによって適切な圧力が異なるため、印刷ごとに細かい調整が必要となります。下固めを適切に行うことで、版と紙の接触が均一になり、インクの付着が改善され、より鮮明で均一な印刷結果を得ることができます。
また、下固めは、印刷時に発生する版の摩耗を減らす効果もあり、長期的に印刷プレートの耐久性を向上させることができます。これにより、印刷コストの削減にも寄与します。
印刷業界においては、技術者は印刷の種類や使用する紙の種類に応じて、最適な下固めの厚さや材質を選択することが求められます。高品質な印刷を実現するためには、このような細やかな調整が不可欠であり、印刷技術者の経験と知識が重要となります。下固めは、印刷の品質を保証するための基本的な技術の一つとして、印刷業界で広く利用されています。
